ГОРЯЧЕЕ ЦИНКОВАНИЕ

ХОЛОДНОЕ ЦИНКОВАНИЕ

ТЕРМОДИФФУЗИЦИОННОЕ ЦИНКОВАНИЕ

Стоимость термоддифузионного цинкования металлоконструкций расчитывается по чертежам заказчика. Цена договорная.
Термоддифузионное цинкование делится на 5-ть категории покрытия от 5 до 90 мкм.

Габариты изделий:

-высота 480мм
-длина 2000м

Изготовление: от 7 до 15 рабочих дней.

Цинкование горячее и холодное

Цинкование (покрытие металлов слоем цинка) производится для защиты металлов от коррозии. Принцип метода основан на том, что при воздействии коррозирующих факторов первым в реакцию вступает цинковое покрытие, защищая, таким образом, основной металл от повреждений. Толщина слоя при цинковании зависит от способа нанесения покрытия. Наибольшее распространение получили два способа цинкования: горячий и холодный.

Горячее цинкование производится путем погружения детали в ванну с расплавленным цинком при температуре 460 °С. Перед началом цинкования изделия обезжириваются, промывают, протравливают и потом опять промывают. После этих предварительных процедур металлические детали помещают в специальном вращающемсяся барабане. Вращение барабана обеспечивает равномерное нанесение расплавленного цинка на поверхность. Излишки цинка удаляются по окончании цинкования центрифугированием барабана с оцинкованными деталями.

Такой способ защиты металлических поверхностей, как горячее цинкование, считается наиболее надежным, поскольку при взаимодействии с атмосферным кислородом и углекислым газом образуется карбонат цинка – твердое химическое соединение, останавливающее окисление и коррозию основного металла. Толщина покрытия колеблется от 40 мкм до 85 мкм (как правило 45-65 мкм).

При горячем цинковании, по данным исследований американских ученых, защита от коррозии обеспечивается от 65 лет в промышленной среде до 120 лет в экологически относительно чистых условиях, таких, как например, в сельской местности или коттеджных загородных поселках. Метод покрытия металлов расплавленным цинком известен еще с 1742 года.

У этого метода есть еще одно несомненное достоинство. Благодаря разности электрохимических потенциалов между железом и цинком, слой цинка способен «перемещаться» по железной поверхности со скоростью около 2 мм в год, благодаря чему происходит своеобразное восстановление механически поврежденного слоя.

Поверхность изделия после цинкования горячим методом приобретает шероховатую поверхность, благодаря чему ее можно дополнительно покрывать краской. Изделие, которое получается на выходе, в несколько раз дешевле аналогичного изделия из нержавеющей стали.

Конечно, существуют и недостатки. Во-первых, из-за неравномерности толщины покрытия невозможно получить высокую точность изделий. Этот недостаток был преодолен разработчиками покрытия Дельта (Дакромет). Второй недостаток – детали, которые необходимо покрыть, например болты, гайки и т.д, требуют специальной высадки с учетом толщины покрытия. Кроме того, для этого способа цинкования подходят только крепежные детали с размерами от М8. Но для более крупных деталей горячее цинкование, несомненно, является наилучшим способом защиты от коррозии в силу своей экономичности.

• Для нанесения состава не требуется дорогостоящее и энергоемкое оборудование.
• Цинковать можно изделия любого размера.
• Покрытие можно легко восстановить вручную.
• Производить предварительную подготовку и оцинковывать холодным методом изделие можно на месте.
• Холодное цинкование можно производить при температурах от -15°С до +40°С.
• Поверхности, оцинкованые холодным способом можно сваривать.
• Покрытие обладает определенной долей эластичности, что обеспечивает его целостность при суточных и годовых перепадах температур.

Неважно, каким способом, горячим или холодным цинкованием, но металлоконструкции и детали необходимо защищать. Ведь ежегодно в мире каждая десятая (!) тонна металла приходит в негодность по причине коррозии. А цинкование – надежный способ продлить срок службы металла на десятки лет.

Компания Черметком оказывает услуги по горячему цинкованию метизов, фитингов, металлоконструкций.