|
Качественные стали |
Скачать прайс-лист по конструкционным сталям.
Черметком всегда имеет в наличии прокат конструкционных и инструментальных сталей:
Стали углеродистые качественные ГОСТ 1050-88 - круги ст10, ст20, ст30, ст35, ст40, ст45, ст50, ст60.
Стали низколегированные ГОСТ 19281-89 - круги 09Г2С.
Стали легированные ГОСТ 4543-71 - круги 20Х, 40Х, 45Х, 18ХГТ, 25ХГТ, 40ХН, 60ХН, 12ХН2А, 30ХГСА.
Сталь целевого назначение (рессорно-пружинная, подшипниковая) ГОСТ 14959-79 - круги 65Г, ШХ15, ШХ15СГ.
Стали инструментальные :
углеродистые и легированные ГОСТ 5210-95 - круги У7, У8А, У8ГА, У10А, У13А, ХВГ
штамповые ГОСТ 5950-73 - круги Х12МФ, 5ХНМ, 4Х5МФС, 4Х5Ф1С
Стали высоколегированные, коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные ГОСТ 5949-75 - круги 12Х13, 20Х13, 30Х13, 40Х13.
А также полосы и квадраты:
Полосы ст20,ст25, ст35, ст45, 40Х, 20Г, 20Х, ст12ХН3А, 20Х2Н4А, У7А, У8А, У9А, 45ХН, 5ХНМ
Квадраты ст65Г, ст20, ст30, ст40, ст45, 40Х, 45Х, 5ХНМ, 12Х1Н4БА, 30ХГСА, 30ХН2МА, 40ХН2МА, 42ХМФА, ХВГ, Х12Ф1.
Конструкционные стали
Из конструкционной стали изготовливают детали, узлы машин, механизмы, строительные конструкции, газо- и нефтепроводы, оружие и военную технику, обрабатывающие станки, экскаваторы, морские суда, бытовую технику и многое другое.
Конструкционные стали подразделяют на несколько групп:
- улучшаемые конструкционные стали;
- цементуемые конструкционные стали;
- пружинно-рессорные стали;
- стали для подшипников качения;
- автоматные стали;
- строительные стали.
Стали углеродистые качественные
Качественными углеродистыми сталями являются стали марок: Сталь08; Сталь 10; Сталь15 …; Сталь78; Сталь80; Сталь85. Также к этому классу относятся с повышенным содержанием марганца (Mn — 0.7-1.0 %): Сталь 15Г; 20Г … 65Г, имеющие повышенннную прокаливаемость.
Сталь30 … Сталь50 и аналогичные стали с повышенным содержанием марганца Сталь30Г, Сталь40Г, Сталь50Г применяют для изготовления самых разнообразных деталей машин.
Маркировка
Сталь — слово «Сталь» указывает, что данная углеродистая сталь качественная.
Цифра — указывает на содержание в стали углерода (С) в сотых долях процента.
Легированные конструкционные стали
Легированные конструкционные стали применяются для наиболее ответственных и тяжелонагруженных деталей машин. Практически всегда эти детали подвергаются окончательной термической обработке — закалке с последующим высоким отпуском в районе 550—680°С (улучшение), что обеспечивает наиболее высокую конструктивную прочность. Легирующие элементы — химические элементы, которые вносят в состав конструкционных сталей для придания им требуемых свойств. Ведущая роль легирующих элементов в конструкционных сталях заключается и в существенном повышении их прокаливаемости. Основными легирующими элементами этой группы сталей являются хром (Cr), марганец (Mn), никель (Ni), молибден (Mo), ванадий (V) и бор (В). Содержание углерода (С) в легированных конструкционных сталях — в пределах 0.25-0.50 %.
Маркировка
14ХН4А, 38Х2Н5М, 20ХН3А.
Две цифры вначале маркировки указывают на конструкционные стали (одна цифра — на инструментальные). Это содержание в стали углерода в сотых долях процента.
Буква без цифры — определённый легирующий элемент с содержанием в стали менее 1 %.(А-азот, Р-бор, Ф-ванадий, Г-марганец, Д-медь, К-кобальт, М-молибден, Н-никель, С-кремний, Х-хром, П-фосфор, Ч-редкоземельные металлы, В-вольфрам, Т-титан, Ю-алюминий, Б-ниобий)
Буква и цифра после неё — определённый легирующий элемент с содержанием в процентах (цифра). Буква А — указывает на высококачественную сталь.
Инструментальная сталь
Пониженной прокаливаемости (углеродистые)
Повышенной прокаливаемости (легированные)
Штамповые стали
Быстрорежущие
Штамповые стали — стали, применяемые для изготовления инструментов, необходимых для обработки металлов давлением, таких как штампы, ролики, валики, пуансоны и т. д. Своё название получили по виду самого используемого инструмента.
Штамповые стали делятся на:
Деформирующие металл в холодном состоянии
Деформирующие металл в горячем состоянии
Описание свойств штамповых сталей
Сталь для штамповки в холодном состоянии обычно должна обладать высокой твёрдостью, обеспечивающей устойчивость стали против истирания, хотя и вязкость, особенно для пуансонов, имеет первостепенное значение.
Сталь для «горячих штампов» должна иметь низкую чувствительность к местным нагревам.
Кроме перечисленных выше свойств, от стали, из которой изготавливаются штампы больших размеров, требуется повышенная прокаливаемость. Сталь, применяемая для штампов и пуансонов сложных конфигураций, должна мало деформироваться при закалке.
Из углеродистых стали марок У10,У11,У12 изготавливают штампы для холодной штамповки небольших размеров и несложной конфигурации. Их следует применять для относительно лёгких условий работы.
Для более сложных конфигураций и более тяжёлых условий работы применяют легированные закаливаемые в масле стали — чаще всего сталь Х (ШХ15)
Валки станов холодной прокатки изготавливают из хромистых сталей с 1 или 2 % хрома.
Металл, применяемый для горячих штампов, должен обладать следующими свойствами:
жаропрочность
красностойкость
термостойкость
вязкость
прокаливаемость
отпускная хрупкость
слипаемость
Для штампов, работающих в лёгких условиях, применяют углеродистые стали с содержанием углерода от 0,6 до 1,0 % - У7, У8, У9. Наибольшее применение для изготовления таких штампов имеет сталь У7. Для более тяжёлых условий применяют легированные стали. Наиболее распространённой является сталь 5ХНМ и её заменители: 5ХГМ, 5ХНСВ, 5ХНТ.


