ГЛАВНАЯ
НОВОСТИ
ПРОДУКЦИЯ
ПРОФНАСТИЛ
ПРАЙС-ЛИСТ
ГОСТЫ
УСЛУГИ
ВАКАНСИИ
КОНТАКТЫ
|
|
![]() |
|
ЧЕРМЕТКОМ - ПРОКАТ ТОНКОЛИСТОВОЙ ИЗ УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ |
ГОСТ 16523-97
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ПРОКАТ ТОНКОЛИСТОВОЙ ИЗ УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ КАЧЕСТВЕННОЙ И ОБЫКНОВЕННОГО
КАЧЕСТВА ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ
Технические
условия
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
Минск
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Техническим
комитетом Украины ТК4 «Чугун, прокат листовой, прокат сортовой
термоупрочненный, изделия для подвижного состава, метизы и ТНП»
ВНЕСЕН Государственным комитетом Украины по стандартизации, метрологии и сертификации
2 ПРИНЯТ Межгосударственным
Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 11 от 23
апреля 1997 г.)
За принятие проголосовали:
|
Наименование государства |
Наименование национального органа по стандартизации |
|
Республика Армения |
Армгосстандарт |
|
Республика Беларусь |
Госстандарт Беларуси |
|
Республика Казахстан |
Госстандарт Республики Казахстан |
|
Киргизская Республика |
Киргизстандарт
|
|
Российская Федерация |
Госстандарт России |
|
Республика Таджикистан |
Таджикгосстандарт |
|
Республика Узбекистан |
Узгосстандарт |
|
Украина |
Госстандарт Украины |
3 Настоящий стандарт
соответствует международным стандартам ИСО
3573-86, ИСО 3574-86, ИСО 4995-91, ИСО 4997-78 в части требований к
прокату из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества
4 Постановлением
Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии
от 4 апреля 1999 г. № 113
межгосударственный стандарт ГОСТ 16523-97
введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта
Российской Федерации с 1 января 2000 г.
5 ВЗАМЕН ГОСТ 16523-89
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
|
ПРОКАТ ТОНКОЛИСТОВОЙ ИЗ УГЛЕРОДИСТОЙ
СТАЛИ КАЧЕСТВЕННОЙ И ОБЫКНОВЕННОГО КАЧЕСТВА ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ Технические условия Rolled sheets from quality and
ordinary carbon steel for general purposes. Specifications
|
Дата введения 2000-01-01
Настоящий стандарт
распространяется на тонколистовой горячекатаный и холоднокатаный прокат из
углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения,
изготовляемый шириной 500 мм и более,
толщиной до 3,9 мм включительно.
В настоящем стандарте
использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 380-94 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки
ГОСТ 1050-88 Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой
поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие
технические условия
ГОСТ 1497-84 Металлы. Методы испытания на растяжение
ГОСТ 1763-68 Сталь. Методы определения глубины обезуглероженного слоя
ГОСТ 2284-79 Лента холоднокатаная из углеродистой конструкционной
стали. Технические условия
ГОСТ 2789-73 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики
ГОСТ 5639-82 Стали и сплавы. Методы выявления и определения величины
зерна
ГОСТ 5640-68 Сталь. Металлографический метод оценки микроструктуры
листов и ленты
ГОСТ 7564-97 Сталь. Общие правила отбора проб, заготовок и образцов для
механических и технологических испытаний
ГОСТ 7565-81 Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для определения
химического состава
ГОСТ 7566-94 Металлопродукция. Приемка, маркировка, упаковка,
транспортирование и хранение
ГОСТ 9013-59 Металлы. Метод измерения твердости по Роквеллу
ГОСТ 10510-80 Металлы. Метод испытания на выдавливание листов и лент по
Эриксену
ГОСТ 11701-84 Металлы. Методы испытания на растяжение тонких листов и
лент
ГОСТ 14019-80 Металлы и сплавы. Методы испытания на изгиб
ГОСТ 18895-97 Сталь. Метод фотоэлектрического спектрального анализа
ГОСТ 19903-74 Прокат листовой горячекатаный. Сортамент
ГОСТ 19904-90 Прокат листовой холоднокатаный. Сортамент
ГОСТ 22536.0-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Общие
требования к методам анализа
ГОСТ 22536.1-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы
определения общего углерода и графита
ГОСТ 22536.2-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы
определения серы
ГОСТ 22536.3-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы
определения фосфора
ГОСТ 22536.4-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы
определения кремния
ГОСТ 22536.5-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы
определения марганца
ГОСТ 22536.6-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы
определения мышьяка
ГОСТ 22536.7-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы
определения хрома
ГОСТ 22536.8-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы
определения меди
ГОСТ 22975-78 Металлы и сплавы. Метод измерения твердости по Роквеллу
при малых нагрузках (по Супер-Роквеллу)
3.1 Прокат подразделяют:
по способу производства:
- горячекатаный;
- холоднокатаный;
по видам продукции:
- листы;
- рулоны;
по минимальному значению
временного сопротивления (В) на группы прочности: К260В, К270В, ОК300В, К310В,
К330В, К350В, ОК360В, ОК370В*, К390В, ОК400В, К490В;
по нормируемым
характеристикам на категории 1, 2, 3, 4, 5, 6;
по качеству отделки
поверхности на группы:
- холоднокатаный:
особо высокой отделки - I**;
высокой отделки - II;
повышенной отделки - III (IIIa, IIIб);
- горячекатаный:
повышенной отделки - III;
обычной отделки - IV;
по способности к вытяжке
(холоднокатаный прокат толщиной до 2 мм
групп прочности К260В, К270В, К310В,
К330В, К350В):
- глубокой - Г;
- нормальной - Н.
____________
* Для производства сварных баллонов для сжиженных углеводородных газов на давление до 1,6 МПа.
** По требованию потребителя.
3.2 В части сортамента прокат
должен соответствовать требованиям: ГОСТ 19903 -
горячекатаный, ГОСТ 19904 -
холоднокатаный.
3.3 Схема условных обозначений
приведена в приложении А.
4.1 Характеристики
4.1.1 Прокат изготовляют:
- из углеродистой стали
обыкновенного качества групп прочности ОК300В,
ОК360В, ОК370В, ОК400В;
- из углеродистой
качественной стали групп прочности К260В, К270В,
К310В, К330В, К350В, К390В, К490В.
Примечание - Группу прочности обозначают тремя цифрами, соответствующими нижнему пределу временного сопротивления. Прокат из стали обыкновенного качества обозначают буквами ОК, из стали качественной - К.
4.1.2 Марки стали для каждой
группы прочности приведены в приложении Б.
4.1.2.1 Марку стали устанавливает
изготовитель.
Свариваемость проката групп
прочности ОК300В, ОК360В и ОК370В категорий 4
и 5 обеспечивается технологией
изготовления и химическим составом стали.
Примечание - Для проката, предназначенного для сварных конструкций и конструкций ответственного назначения, устанавливают в заказе марку стали и требования к свариваемости.
4.1.3 Категории проката в
зависимости от нормируемых характеристик приведены в таблице 1.
Таблица 1
|
|
|
|
Группа прочности |
|||
|
Категория |
Нормируемая характеристика |
Способ производства |
К260В К270В К310В К330В К350В |
К390В |
К490В ОК400В |
ОК300В ОК360В ОК370В |
|
1 |
Испытание на изгиб |
Горячекатаный |
- |
- |
- |
+ |
|
|
|
Холоднокатаный |
- |
- |
- |
+ |
|
2 |
Испытание на вытяжку сферической лунки |
Холоднокатаный |
+ |
- |
- |
- |
|
3 |
Испытание на изгиб и на вытяжку сферической лунки |
Холоднокатаный |
+ |
- |
- |
- |
|
4 |
Испытания механических свойств |
Горячекатаный |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
|
|
Холоднокатаный |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
5 |
Испытания механических свойств и на изгиб |
Горячекатаный |
+ |
+ |
- |
+ |
|
|
|
Холоднокатаный |
+ |
+ |
- |
+ |
|
6 |
Испытание механических свойств, на вытяжку сферической лунки и на изгиб |
Холоднокатаный |
+ |
- |
- |
- |
(Поправка. ИУС 8-2000 г.)
4.1.4 Механические свойства
проката и диаметр оправки при испытании на изгиб на 180° в холодном состоянии должны соответствовать требованиям
таблицы 2.
В месте изгиба не должно быть надрывов, трещин и расслоений.
Таблица 2
В
миллиметрах
|
Группа прочности |
Временное сопротивление sв, |
Относительное удлинение d4, %, не менее |
Изгиб до параллельности сторон (а - толщина образца, d - диаметр |
|
||||
|
|
Н/мм2 ( |
Горячекатаный прокат |
Холоднокатаный прокат |
оправки) |
|
|||
|
|
кгс/мм2) |
до 2 мм включ. |
св. 2 мм |
до 2 мм включ. |
св. 2 мм |
до 2 мм включ. |
св. 2 мм |
|
|
К260В |
260-380 (27-39) |
25 |
28 |
26 |
29 |
|
|
|
|
К270В |
270-410 (28-42) |
24 |
26 |
25 |
28 |
|
|
|
|
ОК300В |
300-480 (31-49) |
21 |
23 |
24 |
26 |
d = 0 (без прокладки) |
d = a |
|
|
К310В |
310-440 (32-45) |
23 |
25 |
24 |
27 |
|
|
|
|
К330В |
330-460 (34-47) |
23 |
24 |
24 |
25 |
|
|
|
|
К350В |
350-500 (36-51) |
22 |
23 |
23 |
24 |
|
|
|
|
ОК360В |
360-530 (37-54) |
20 |
22 |
22 |
24 |
|
|
|
|
ОК370В |
370-530 (38-54) |
20 |
22 |
22 |
24 |
d = a |
d = 2a |
|
|
К390В |
390-590 (40-60) |
19 |
20 |
20 |
21 |
|
|
|
|
ОК400В |
400-680 (41-69) |
17 |
19 |
19 |
21 |
- |
- |
|
|
К490В |
490-720 (50-73) |
12 |
13 |
13 |
14 |
|
|
|
|
|
Примечание - Допускается испытание на изгиб холоднокатаного и горячекатаного
проката групп прочности К260В, К270В, ОК300В, К310В, К350В и ОК360В у
изготовителя не проводить (кроме изготовления проката с учетом требований,
изложенных в 4.1.5-4.1.7). |
|||||||||
4.1.5 Для проката из углеродистой
качественной стали толщиной до 2,8 мм
допускается превышение верхнего предела временного сопротивления на 30 Н/мм2 (3 кгс/мм2) при сохранении остальных норм.
4.1.6 Для холоднокатаного проката
группы прочности ОК300В допускается снижение нижнего предела временного
сопротивления на 30 Н/мм2 (3 кгс/мм2) при сохранении
остальных норм.
4.1.6.1 По соглашению изготовителя
с потребителем допускается изготовление проката групп прочности ОК300В, ОК360В, ОК370В, ОК400В без ограничения
верхнего предела временного сопротивления.
4.1.7 Для проката глубокой
вытяжки допускается снижение нижнего предела временного сопротивления на 20 Н/мм2 (2 кгс/мм2) при сохранении остальных норм.
4.1.8 По соглашению изготовителя
с потребителем для проката групп прочности К390В
и К490В допускается снижение нижнего
предела временного сопротивления на 20
Н/мм2 (2 кгс/мм2)
при одновременном повышении относительного удлинения на 2 % абс.
4.1.9 Глубина лунки при испытании
на выдавливание должна соответствовать требованиям таблицы 3.
При изготовлении проката
группы прочности К270В из стали марок
10пс и 10 нормы глубины сферической лунки
должны соответствовать норме групп прочности К310В - К350В.
Таблица 3
В
миллиметрах
|
|
Глубина лунки, не менее, для проката |
|||
|
Толщина проката |
глубо | |||