ПТД Станкоинструмент
Медно-никелевый прокат
Скачать прайс-лист на медно-никелевый прокат
Торговый Дом «Черметком» реализует медно-никелевый, медный и никелевый прокат. Мы предлагаем нашим клиентам высококачественные полосы, листы и пруток, производящиеся в строгом соответствии с государственной нормативной документацией
Медно-никелевые сплавы: монель и манганин
Монель – общее название для серии сплавов, содержащих около 67% никеля и порядка 38% меди. Эти сплавы отличаются следующими достоинствами:
- пластичностью;
- высокой устойчивостью к коррозионному воздействию;
- прочностью.
Отдельные сплавы способны противостоять пламени в кислородной среде. Ряд сплавов не магнитится. При добавлении титана и алюминия в качестве легирующих присадок монель остается таким же коррозионно устойчивым, но при этом обладает значительно более высокой прочностью. Обрабатывается монель с большим трудом, нежели стали, поскольку закалка происходит при высоких температурах. Выпускается в виде полос и лент и используется в медицине, химической и нефтяной промышленности, судостроении и аппаратостроении при необходимости защиты от коррозии.
Манганин – медно-никелевый прокат, который так же, как и предыдущий сплав, производится в виде лент и полос, но отличается своим составом. В манганине основную часть (85% ) составляет медь, порядка 13,5% - марганец и лишь 2,5-3,5 % - никель. Основное достоинство этого сплава заключается в стабильности его электросопротивления при комнатных температурах. Применяется в приборах высокой точности, благодаря малой термической электродвижущей силой в контакте с медью. Применяется для электроизмерительных приборов.
Медные и никелевые аноды
Медные аноды применяются в гальванотехнике для получения однородных и гладких, стойких к коррозии покрытий. Одним из таких сплавов является анод АМФ, содержащий от 0,03 до 0,16% фосфора. При изготовлении этих анодов производители руководствуются требованиями ГОСТ 767-91. Данный тип анодов позволяет проводить процессы анодирования при условиях повышенной плотности тока в постоянных технологических условиях. Такое свойство весьма востребовано в машиностроении.
Никелевые аноды используются при создании никелированных покрытий с целью защиты от коррозии, а также для решения декоративных задач. Толщина никелевого покрытия может варьировать от 12 до 36 мкм. С помощью никелевых анодов можно осуществлять анодирование цинковых, стальных, титановых, вольфрамовых, алюминиевых, молибденовых и медных поверхностей. Никелевые аноды подразделяются на пассивирующие, к которым относится, в частности, анод НПА1, и непассивирующие (НПАН). При пассивации увеличивается концентрация ионов водорода с одновременным уменьшением ионов металла. Депассивирующий эффект может быть получен при добавлении серы в качестве легирующего элемента. Главное при этом – соблюдать точную концентрацию, поскольку при превышении определенного значения сера образует сульфидную пленку, приводящую к повышению ломкости металла при температурах, близких к 645 °С.
Высокотемпературные припои
Для пайки твердосплавных пластин, тонкостенных деталей, деревообрабатывающего инструмента применяется такой прокат, как высокотемпературный припой. Припои обеспечивают высокую прочность соединения за счет хорошей растекаемости. Одним из таких сплавов является, например, припой 34 (ЛмцЖ57-1.5-0.74). Он плавится при температуре 873 °С. Основную массу сплава составляет медь (57%), а остальные 43% - цинк с небольшим добавлением железа и легирующих элементов (бора и марганца). Пайка твердыми припоями имеет большое преимущество перед мягкими и в первую очередь его достоинства заключаются в том, что термоустойчивость полученного соединения гораздо выше. Следовательно при нагревании того же деревообрабатывающего инструмента в процессе работы меньше шансов, что спаечный шов не выдержит.