Константин
Задвижка 30ч515бр/30ч915бр с металлическим уплотнением
В задвижке 30ч915бр уплотнение запорного органа обеспечивается латунными уплотнительными кольцами в корпусе и клине.
Основные технические данные задвижки
Заводское обозначение: задвижка КЗ 1507-500.
Тип: задвижка клиновая с невыдвижным шпинделем.
Условный диаметр: 500 – 1500 мм.
Условное давление: 1,0 МПа (10 кг/см2).
Пробное давление: 0,4 МПа (4,0 кг/см2).
Рабочая среда: вода.
Температура рабочей среды: 100 оС.
Материал основных деталей: корпус, крышка и клин изготовлены из чугуна.
Тип присоединения: фланцевый с ответными фланцами по ГОСТ 20815-01.
Управление задвижкой: от электропривода.
Климатическое исполнение: по гост 15150-69 «У».
Температура окружающей среды: от минус 15 до плюс 40 °С.
Направление рабочей среды: любое.
Климатическое исполнение: У1 или Т1 по ГОСТ 15150.
Изготовление и поставка: по ТУ 26-07-1214-79.
Размещение на трубопроводе: любое в верхней полусфере относительно горизонтальной плоскости (в том числе в горизонтальном положении), рекомендуемое положение - вертикальное, приводом вверх. При установке задвижек 30ч915бр в наклонном положении (угол наклона от вертикальной оси свыше 15°), для того чтобы исключить воздействие на трубопровод изгибающего момента из-за смещения центра тяжести изделия, рекомендуется установка опор (подпорок) под бугельный узел задвижек.
Задвижка 30ч915бр может поставляться в комплекте с ответными деталями (фланцы, прокладки, крепежные детали).
По желанию заказчика возможна комплектация изделий электроприводами.
Гарантия изготовителя на задвижки 30ч925бр/30ч525бр
Гарантийный срок эксплуатации: 18 месяцев со дня ввода в эксплуатацию, при условии соблюдения правил эксплуатации, транспортирования и хранения 7(ж) по ГОСТ 15150-69.Гарантийная наработка: 400 циклов в пределах гарантийного срока эксплуатации.
Полный средний ресурс: не менее 10000 циклов «открыто-закрыто2.
Полный средний срок службы: не менее 10 лет.
Методика испытаний задвижки 30ч915бр на предприятии-изготовителем
1. Испытание на прочность и плотность материала корпусных деталей, а также сальникого уплотнения и прокладочных соединений проводятся на стенде водой давлением 1,5 PN=16 кгс/см.
Контроль визуальный в течении времени, необходимого для осмотра.
Механические разрушения, течи, остаточные деформации, потение через металл, пропуск рабочей среды в атмосферу не допускаются.
2. Испытание на герметичность затвора задвижки:
А) установить задвижку на стенд и закрепить ее ;
Б) заполнить внутреннюю полость задвижки водой до полного вытеснения воздуха;
В) сбросить давление и перекрыть затвор усилием не превышающим допустимое;
Г) подать воду давлением 1,1 PN=11 кгс/см и выдержать 1 мин;
Д) пропуск воды через затвор со стороны открытого патрубка не допускается; контроль визуальный;
Е) сбросить давление воды до нуля;
Ж) переустановить задвижку 30ч915бр на 180 градусов и провести испытание на герметичность для второго выходного патрубка.
При индивидуальном заказе предприятие-изготовитель обязуется провести приемо-сдаточные испытания по методике потребителя.
Таблица фигура (условное обозначение) |
Проход условны й DN |
Давление номинальное РN МПа (кгс/см2) |
Рабочая среда* и температура, °С |
Допустимые протечки см3/мин, не более |
Вид управления |
Мощность электродвигателя N. кВт |
Время полного открывания закрывания |
Масса, кг |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
30ч915бр (В-фл) |
500 |
1,0(10) |
до 100 °С |
38 |
Электропривод Б099.100-12М |
3,2 |
1,3 |
910 |
30ч515бр (В-фл) |
500 |
1,0(10) |
до 100 °С |
38 |
Редуктор тип "В" |
— |
— |
870 |
30ч915бр (В-фл) |
600 |
1,0(10) |
до 100 °С |
24 |
Электропривод Б099.100-16М.01 |
3,2 |
1,3 |
1170 |
30ч515бр (В-фл) |
600 |
1,0(10) |
до 100 °С |
24 |
Редуктор тип "В" |
— |
— |
1180 |
30ч915бр (В-фл) |
800 |
1,0(10) |
до 100 °С |
38 |
Электропривод Б099.102-03М |
8,5 |
5 |
2810 |
30ч515бр (В-фл) |
800 |
1,0(10) |
до 100 °С |
38 |
Редуктор тип "Г" |
— |
— |
2831 |