Вальцовка листа

Вы можете заказать услуги по вальцовке листа  по телефону +7 (495) 585-51-56, sales@chermet.com 

Менеджер отдела продаж        Варламова Надежда Алексеевна

Прайс-лист на вальцовку листа

Процесс вальцовки листа представляет собой деформацию материала вдоль определенного направления с помощью листогибочных вальцов. Нередко вальцовочные станки разной мощности и габаритов находят свое применение в строительной сфере, например, при изготовлении и ремонте труб, колонн и т. д. Вальцовке может подвергаться не только весь лист, но и его края, которые впоследствии правятся по шаблону. Вальцовочный станок может производить гибку листа с небольшим радиусом закругления. Станки, предназначенные для вальцовки листа могут работать как со стальным прокатом, так и с алюминием, жестью и их сплавами.

Для успешного производства операции вальцовки необходимо соблюдать следующие условия:

• необходимо учитывать физико-химические параметры материала;
• работать можно только на специально предназначенной для этого аппаратуре, с тщательно выбранным оснащением и параметрами;
• должна соблюдаться строгая последовательность операций;
• заготовка должна быть правильно закреплена.

Устройство вальцовочного станка

Срок службы и прочность станка для вальцовки листа зависит от материалов, из которых производится само оборудование и от правильных условий эксплуатации. Следует обращать внимание при выборе оборудования на такие параметры как максимальная толщина обрабатываемого металла и наименьший радиус вальцовки листа, которые связаны обратной пропорцией. Чем тоньше лист, тем большего радиуса можно добиться в процессе металлообработки.

Принцип технологии вальцевания

В основу метода положена технология гибки листа вокруг специального валика. Для производства операции такой гибки конструкторы придумали максимально простой станок, состоящий из станины и вальцов, в количестве трех – четырех штук. Вальцы закрепляются в подшипниках, что уменьшает уровень затрат электроэнергии, продлевает срок службы и ускоряет работу инструмента деформации, то есть вальцов. Положение и скорость вращения последних регулируется с помощью автоматизированных систем управления.

Если речь идет о трехвальцовом станке, то два из них жестко закреплены в станине и могут осуществлять вращение только вокруг собственной оси, а вертикальному перемещению их препятствуют подшипники, закрепленные в станине. Третий валец может вращаться как вокруг своей оси, так и осуществлять движения в вертикальной плоскости. После установки листа металла между двумя несмещающимися вальцами и подвижным, последний прижимает лист к закрепленным в подшипниках станины вальцам. Затем все вальцы начинают вращаться, в результате чего происходит деформация листа, который приобретает цилиндрическую форму.