Версия для компьютера
Черметком - ЧМК

Горизонтально-сверлильная



Вы можете заказать услуги по горизонтально-сверлильной обработке   по телефону +7 (495) 585-51-56, sales@chermet.com 

Технический директор 
Антонова Людмила Павловна 
     
   
 Менеджер отдела продаж 
      Мезенцев Юрий Владимирович 
                 

Горизонтально-сверлильная обработка металла осуществляется на горизонтально-сверлильных станках. К такой обработке относится выполнение отверстий большой глубины, как например в стволах артиллерийских и стрелковых орудий, в валах, осях, колоннах гидропрессов и т.д. С помощью данного вида станков производится обработка глухих и сквозных отверстий цилиндрической формы, увеличение диаметра (рассверливание) отверстий, чистовая обработка с получением малошероховатых поверхностей в отверстиях (зенкерование), высверливание отверстий с цилиндрическим или коническим углублением (зенкование), развальцовывание и выглаживание. Большое преимущество таких станков заключается в возможности обрабатывать детали большой длины. Горизонтально-сверлильная обработка может производиться не только сверлами, но и метчиками, зенкерами, зенковками, развертками и другим инструментом, в зависимости от требуемого вида работ. Станки могут быть как одношпиндельными, так и многошпиндельными.

Горизонтально-сверлильная обработка может происходить не только на узкоспециализированных станках, но и на горизонтально-сверлильных центрах с числовым программным управлением, горизонтально-вертикальных сверлильных станках, фрезерных станках и другом оборудовании. Для сверления отверстий с очень большой глубиной могут одновременно применяться два горизонтально-фрезерных станка, расположенные с двух сторон от обрабатываемого изделия. Такой метод позволяет добиться большей точности, нежели при переустановке заготовки, и максимально сократить время операции.

Устройство горизонтально-сверлильного станка

На прочной станине располагается неподвижная передняя стойка, которая служит для перемещения в вертикальных направляющих шпиндельная бабка. Привод главного движения горизонтально-сверлильной обработки и привод подач располагаются в шпиндельной бабке. С помощью привода подач происходит перемещение рабочего стола, а главное движение передается шпинделю и планшайбе. За счет приводов также обеспечивается радиальная подача суппорта планшайбы. По продольным направляющим станины от ходового винта перемещается каретка, на которой смонтирован рабочий стол. На задней стойке монтируется люнет, предназначение которого – крепление левого конца оправки сверла. Люнет может перемещаться вертикально в синхронном режиме со шпиндельной бабкой. При горизонтально-сверлильной обработке перемещение задней стойки по станине обуславливается длиной используемой бронштанги.

Некоторые проблемы при проведении сверлильных работ

Самой главной проблемой при выполнении операций горизонтально-сверлильной обработки является повышение температуры инструмента и обрабатываемого изделия. Под влиянием механического воздействия, в частности трения, нагревание заготовки и режущего инструмента может происходить до высочайших температур. Вследствие этого велика опасность температурного окисления, оплавления металла и потери твердости в месте обработки. Это опасно не только в плане ухудшения технологических свойств обрабатываемого изделия, но и снижением износостойкости, а следовательно и быстрым выходом из строя сверлильного и другого обрабатывающего инструмента. Остановка процесса для восстановления температурного режима, пригодного для проведения горизонтально-сверлильной обработки, не лучший способ, поскольку в результате страдает производительность станка. Для устранения таких проблем используются охлаждающие эмульсии либо смазочно-охлаждающие жидкости. Эти вещества могут подаваться двумя путями – либо непосредственно на обрабатываемую поверхность, либо через каналы внутри инструмента. Второй вариант экономичнее в плане расхода СОЖ, однако оборудование сверла каналом уменьшает его прочность. Поэтому обычно используется подача СОЖ в место сверления.


Услуги металлообработки оказываются по металлу, закупленному в нашей компании. Минимальная сумма заказа по изготовлению деталей и обработке металла 7 тыс руб.

Назад в раздел

Отправить заявку или сообщение

 
 
Отзывы клиентов

Протопопов В.В.
Всем рекомендую эту компанию: хорошо организованную, дисциплинированную, с хорошими технологическими возможностями. Заказывал металлоконструкцию для веранды по своим чертежам: непростую, со многими деталями. где можно было-бы допустить ошибку при изготовлении, если невнимательно читать чертежи. В итоге не было допущено ни одной ошибки и все размеры оказались в пределах допусков: прекрасная работа технологов. Мария Семёнова вела заказ (№176) - быстро, доброжелательно и эффективно. Точная доставка в Московскую область в оговоренное время. Май 2018 года.

Все отзывы

Поделиться: 
Черметком Лого