Резьботокарные работы

Технический директор Антонова Людмила Павловна

Менеджер отдела продаж       Мезенцев Юрий Владимирович

Основная часть резьбовой продукции является результатом резьботокарной обработки. Нарезка наружной и внутренней резьбы – одна из главных токарных операций. На резьботокарных станках осуществляется нарезка конической, цилиндрической, прямоугольной, трапециевидной, треугольной и других видов резьбы. Большая часть универсальных токарных станков хорошо перенастраивается для выполнения высокопроизводительных резьбовых работ. Например, чтобы наладить токарно-винторезный станок, нужно перенастроить приводы движения подачи и основного движения, задать определенные параметры работы коробке подач. Для этого в каждом отдельном случае индивидуально (под конкретное изделие) рассчитывается угол подъема, шаг резьбы, наружный или внутренний диаметр. Для нанесения резьбы используются разные типы станков – автоматические, полуавтоматические, с ручным управлением.

Особенности производства резьботокарных работ

Резьботокарные операции выполняются профильными или резьбовыми резцами, разнообразными метчиками, плашками, гребенками и другим режущим инструментарием. Использование инструмента в том или ином случае зависит от характеристик металла (твердости, пластичности и т.д.), требованиями к качеству обработки и ее точности, размерами резьбы.

Для нарезки внутренней резьбы применяются метчики, гребенки и резцы. Внешняя, то ест наружная резьба наносится посредством плашек, резьбовых резцов и гребенок. резцы оснащаются пластинами, выполненными из специальных сплавов с повышенной твердостью, а также из так называемых быстрорежущих сталей. Сквозная резьба является таким видом резьботокарной обработки, при выполнении которой применяются токарные гребенки. Они могут иметь как кольцевую, так и винтовую резьбу и представляют собой ряд резцов, расположенных последовательно. Диаметр гребенки для производства внутренней работы должен быть чуть меньше, чем предполагаемый диаметр резьбы, а для наружной – либо равным диаметру резьбы, либо больше него. Гребенки – весьма экономичный инструмент, поскольку их можно многократно точить. Благодаря продуманному устройству гребенки нарезка резьбы может происходить за один – два прохода, что дает возможность существенно увеличивать производительность.

Резьбонакатная плашка является одним из лучших инструментов для наружной нарезки резьбы, в частности на трубах. По форме могут быть как классические круглые, так и квадратные, шестигранные, трубчатые. Она ближе всего по конструкции к гайке и имеет такой размер резьбы, который необходимо нанести.

Преимущества современных резьботокарных станков

Резьботокарные станки используются в серийном производстве для нанесения резьбы путем прохода режущего инструмента по заготовке, представляющей собой тело вращения. Производственный цикл состоит из таких этапов:

• подачи режущего инструмента вдоль оси заготовки;
• вывод на исходную позицию;
• подача для следующего прохода.

Вывод резца из нитки осуществляется вне корпуса изделия, отсюда – отсутствие сбегов резьбы по обрабатываемой детали.

Автоматические универсальные токарные станки позволяют совмещать нанесение резьбы с одновременной другой токарной обработкой. Появилась возможность осуществлять многозаходные резьбовые работы и использовать современный режущий инструмент, такой как гребенки. Использование современных сплавов и технологий позволяет продлить срок службы без ремонта и заточки инструмента на довольно большое количество производственных циклов по сравнению со станками предыдущего поколения.

Отправить заявку или сообщение